臺州黃巖文單塑料機械廠吹瓶機有自動化、高智能化、機器性能穩(wěn)定可靠、結構簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低，產(chǎn)品不受中間環(huán)節(jié)污染等特點。

1、    全自動快速高效供料系統(tǒng)

理坯機構采用全自動化設備，將料中雜亂無章的坯管依次被整理成排列整齊的一排，同時，在葉輪掃排的作用下，初步整理后的坯管被再次整理然后分列在理坯軌道中，最后由理坯軌道順利快速地輸送到上坯機構等待上坯。

在理坯機構的理坯軌道上裝有檢測開關，當坯道缺少坯管達到報警延時所設定的時間，報警系統(tǒng)就會發(fā)出報警，提示要向理坯斗添加坯管，因此不會停機，從而使得設備的工作流程更智能化、更安全。全自動化的理坯機構，不僅實現(xiàn)了快速、高效的理坯動作，節(jié)省人力成本，而且進一步提高了整個設備工作流程的穩(wěn)定性。

2、    快速準確的上坯系統(tǒng)

排列在理坯軌道中的坯管，在傳輸過程中被順利分配到分坯板各個卡位中，然后輸送到機械手自動選取的相應位置。坯管由機械手準確地插在加溫頭上后，壓坯裝置動作對一組坯管同時加以固定，經(jīng)過加固后，各坯管在加溫頭上定位正確，確保在以后的工藝流程中坯管受熱均勻、合理，模具準確合模，瓶坯順利拉伸、吹脹成型。加固裝置的準確動作大大提高了設備工作的穩(wěn)定性。

3、    高性能伺服精準定位系統(tǒng)

臺州黃巖鼎仁塑料機械廠吹瓶機采用美國費斯托高性能伺服控制系統(tǒng)，這種高性能伺服系統(tǒng)利用接近傳感器開關尋位，PLC定位模塊發(fā)出高速信號，經(jīng)由伺服放大器放大信號，傳給伺服電機，通過伺服電機內(nèi)置高精密旋轉編碼器在線檢測軌道位置，反饋信息到控制系統(tǒng)，最后由PLC和定位模塊進行定位工作，從而對整個鏈條運轉進行高速準確定位，其精度高、響應快、穩(wěn)定性好的特點，使得步進鏈條快捷平穩(wěn)，確保在以后的合模過程中，瓶坯定位于模具上各個瓶口的位置上，模具準確合模，而且用戶可以很方便的通過在觸摸屏上修改位移補償參數(shù)來進行鏈條的定位調(diào)整，大大提高了吹瓶效率。獨特設計的機械保護和自動復位系統(tǒng)：電機都設有扭力過載保護，機械手上坯和取瓶都設有循環(huán)超時等報警保護，即使出現(xiàn)故障設備會針對不同情況采取相應的動作，全部實現(xiàn)了自動跟蹤，分析故障的原因并在觸摸屏上顯示，從而更快使系統(tǒng)恢復運行。

而市場上同類采用氣缸推進的吹瓶機，其運轉速度較慢，經(jīng)長時間運轉后會出現(xiàn)定位不精確的情況，而且調(diào)試也相對麻煩，再則推進氣缸耗氣量也大。

4、    節(jié)能高效的加溫系統(tǒng)

加熱機構采用敞開式加溫系統(tǒng)，充分利用冷熱空氣形成對流作為傳熱介質(zhì)，并采用加長加溫軌道來延長加溫時間，設計了PET坯管熱自傳遞區(qū)，同時根據(jù)瓶坯實際所需的溫度，在調(diào)壓表上選用功率大小合適的電壓，調(diào)壓表可以實現(xiàn)對瓶坯的千份之五的溫度調(diào)節(jié)，微小的溫度控制使得瓶坯更符合吹瓶的工藝要求，完全保證瓶坯的加熱質(zhì)量。經(jīng)測量，敞開式加溫要比封閉式加溫節(jié)能50%左右。

加熱燈箱采用自動互反饋、閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠按比例自動恒功率輸出，可以不受電壓波動的影響，大大提高了加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性。燈管電壓是漸進增加的，從而能夠保障并延長燈管的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。加熱空間的寬度和相對高度都是可以自主調(diào)節(jié)的，使瓶坯適用于多種規(guī)格的瓶坯，另外，加熱燈箱可以向外側翻轉大于90，方便更換燈管。在加熱燈箱的底部設有風冷，水冷系統(tǒng)，可以吸收多佘的熱量，保證瓶坯加熱時瓶口不變形，并在自轉鏈輪的帶動下作旋轉加溫，保證瓶坯均勻加熱，吹瓶的瓶子壁厚均稱，使各提高吹瓶成品率。

5、    穩(wěn)定高效的吹瓶系統(tǒng)

模架機構采用氣缸帶動曲臂快速推動開合模原理，并配有增壓板，能有效的解決一般機械模容易出現(xiàn)漲模與合模線粗大的問題。這種結構簡單的曲臂鎖模，會根據(jù)瓶形高度進行特殊設計，以保證每種瓶形在吹制過程中鎖模承載力的平衡，使設備運行更穩(wěn)定。吹瓶前配有檢測開關，檢測到無瓶坯時不進行吹瓶動作，達到節(jié)能節(jié)氣的經(jīng)濟效果及延長機器的壽命。而市場上同類型吹瓶機普遍采用液壓鎖模裝置，該裝置經(jīng)過長時間的運作，會出現(xiàn)幾乎無法維修的機鉸磨損情況，加之油泵的日常磨損，都會導致鎖模力的下降，誘發(fā)出現(xiàn)漲模的情況。再者隨著液壓油管的老化，還會出現(xiàn)漏油甚至爆裂的危險。

6、    全自動出瓶系統(tǒng)，可連接輸送帶（風道）

送坯和取瓶都采用機械手進行，防止了坯管和瓶子受到污染，機械手由鋁合金制造，加工精密，與瓶坯、瓶子柔性接觸，避免瓶頸部劃傷。吹瓶機配帶在理瓶夾，吹好的瓶子由取瓶機械手自動放到理瓶夾上，然后風送到風道上面和灌裝機連線。如果不想連到風道，設備也可以設置成出瓶打包狀態(tài)，瓶子就不會被吹到風道里面，吹出瓶后可以單獨打包成箱。

7、    操作方便，維護成本低廉

本誠吹瓶機在結構上相對簡單，對維修人員的專業(yè)技術水平要求不需要很高，一般的工人在經(jīng)過簡單的培訓后都能容易上手操作及維護，更換模具方面更是方便，在瓶口直徑一樣的前提下，更換模具只需要不到一個小時便可進行生產(chǎn)，吹制不同瓶型不同容量的瓶子。

人機界面采用彩色觸摸屏，操作界面直觀易懂，在觸摸屏上可進行調(diào)整鏈條運動速度和查找設備報警原因等一系列操作，響應快速，方便機器操作，可儲存多種工藝參數(shù)，自由將實時數(shù)據(jù)調(diào)入配方或將配方調(diào)出數(shù)據(jù)。實現(xiàn)人機對話，避免人手接觸操作所造成的污染，使吹制產(chǎn)品更能夠符合食品飲料及醫(yī)藥包裝所要求的衛(wèi)生標準。

8、    整機采用標準化和優(yōu)質(zhì)的零部件

臺州黃巖鼎仁塑料機械廠吹瓶機在電氣、氣動方面都采用國際通用標準外，機械部分也采用國標通用標準，整機幾乎沒有非標件。這些國際的標準化零件既確保了本誠吹瓶機性能的可靠和穩(wěn)定，減少故障停機情況的發(fā)生，同時也為客戶在以后的設備檢修和維護提供了方便。確保設備保持長時間高效穩(wěn)定運轉，為客戶提供最高、最穩(wěn)定產(chǎn)能。